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Produktion von Schläuchen aus Fluorkunststoffen PFA, FEP, PTFE


PTFE
FEP
PFA
ETFE
PVDF
ECTFE

Die Produkte der camitec GmbH werden aus Fluorkunststoffen hergestellt. Wir produzieren Drehteile, Schläuche, Profile und Folien aus hochwertigen Werkstoffen.

Camitec verwendet Rohmaterialien verschiedener Hersteller wie:

DuPont (Teflon®, Tefzel® ), Solvay Solexis (Algoflon®, Hyflon®, Halar®, Solef ®, Hylar®), Arkema (Kynar®, Kynarflex ®) oder anderer Lieferanten.

Nach Kundenwunsch wird das jeweilige Material verwendet und kann auch eingefärbt werden.

Schläuche aus Fluorpolymeren PFA / FEP / PTFE

Die Haupteigenschaften aller Fluorkunststoffe sind hohe Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit, geringer Reibungswiderstand, UV- Beständigkeit und sehr gute elektrische Isolierung.

Der Hauptunterschied innerhalb der Fluorkunststoffe ist, dass PTFE, im Gegensatz zu den anderen Materialien, kein thermoplastisches Material ist. PTFE kann nicht Vacuum geformt, konventionell extrudiert oder im Spritzgussverfahren hergestellt werden.


PTFE - Polytetrafluorethylen

Die einzigartigen Eigenschaften von PTFE haben diesen Werkstoff zu den wohl bekanntesten chemikalienbeständigen Kunststoff gemacht. PTFE-Schläuche sind die Standard-Teflon-Schläuche und damit die preisgünstigsten. Dieses Polymer hat eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien bei hohen und niedrigen Temperaturen, mit niedriger Dielektrizitätskonstante und niedrigem Verlustfaktor, mit mechanischer Stärke bei hohen Temperaturen und sehr niedrigem Reibungskoeffizienten.

- Schwerentflammbarkeit: flammhemmend

- Witterungsbeständigkeit : ausgezeichnet

- Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel: ausgezeichnet

- Beständigkeit gegen Säuren und Alkalien: ausgezeichnet

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FEP - Fluorethylenpropylen

FEP, PFA, ETFE,ECTFE und PVDF gehören, im Gegensatz zu PTFE, zu den schmelzbaren Fluorkunststoffen und können extrudiert werden. FEP ähnelt dem PTFE weist jedoch trotzdem Unterschiede auf. Der Hauptunterschied zwischen PTFE und FEP liegt im oberen Temperatureinsatzbereich. FEP hat einen größeren Reibungskoeffizienten und eine niedrigere kontinuierliche Betriebstemperatur als PTFE. FEP ist transparenter als PTFE und elastischer bei geringen Temperaturen als PTFE.

- höhere Transparenz im Vergleich zu PTFE

- hoher Reibungskoeffizient

- geringe Wasseraufnahme, leicht zu reinigen

- Schwerentflammbarkeit, flammhemmend

- chemisch beständig

- Arbeitstemperatur von ca. -70˚C bis ca. +205˚C

- UV Stabilität

- große Fertigungslängen, schweißbar und hitzeformbar

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PFA - Perfluorakoxy

PFA ist ein Fluorkunststoff mit sehr hoher Reinheit und eine Weiterentwicklung von FEP mit erhöhter kontinuierlicher Betriebstemperatur.

Die Eigenschaften sind die gleichen von PTFE und schließen die chemische Beständigkeit, weite Temperatureinsatzfähigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegen Alterung und Witterung, den geringen Reibungswiderstand und die gute elektrische Isolation ein. Die Verarbeitungsfähigkeit von PFA ermöglicht hohe kontinuierliche Schlauchlängen.

- hervorragende Transparenz/Klarheit und Flexibilität

- Arbeitstemperatur von ca. -70˚C bis ca. +260˚C

- behält auch bei hoher Temperatur die mechanischen Eigenschaften

- kombinierte Eigenschaften von PTFE und FEP

- chemisch beständig

- Schwerentflammbarkeit, flammhemmend

- große Fertigungslängen, schweißbar und hitzeformbar

- glatte Oberfläche

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ETFE - Ethylentetrafluorethylen

ETFE hat exzellente mechanische Eigenschaften, Härte und Reißfestigkeit kombiniert mit der chemischen Beständigkeit und den elektrischen und thermalen Eigenschaften anderer Fluorkunststoffe. Im Gegensatz zu PTFE, FEP, MFA und PFA ist jedoch die Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit von ETFE schlechter und das Material spürbar härter. Über die mechanischen Eigenschaften hinaus bietet ETFE eine hervorragende Abriebfestigkeit und Steifheit. Dies kann in Anwendungen von Nutzen sein, bei denen durch unregelmäßige Beschleunigungen Abrieb verursacht wird, bei dem andere Materialien schnell verschleißen.

- sehr hohe Stossfestigkeit, Materialsteifigkeit und Stabilität

- Arbeitstemperatur von ca. -40˚C bis ca. +150˚C

- chemisch beständig

- Schwerentflammbarkeit, flammhemmend

- hohe Druckfestigkeit und Zugfestigkeit

- schweißbar

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PVDF - Polyvinylidenfluorid

PVDF Schläuche stellen eine preiswerte Version der Fluorkunststoffe dar. PVDF zählt zu den Fluorpolymeren und verfügt über eine höhere Steifigkeit und Druckbeständigkeit als das Aartverwandte PTFE. Gleitverhalten und elektrisches Isolierverhalten sind allerdings etwas schlechter.

Es besitzt eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auch bei tiefen Temperaturen und ist selbstverlöschend.

Die Dauergebrauchstemperatur liegt zwischen -30°C und +150°C. PVDF besitzt eine hohe Beständigkeit gegenüber Chlor, Brom und energiereichen Strahlen.

- hohe Festigkeit u. Steifigkeit

- hohe Zähigkeit (auch bei Kälte)

- hohe Chemikalienbeständigkeit

- sehr geringe Wasseraufnahme

- selbstverlöschend

- Gleiteigenschaft u. Abriebfestigkeit

- hohe UV-Beständigkeit

- schweißbar

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ECTFE - Ethylen-Chlortrifluorethylen

ECTFE hat sehr gute elektrische Isolierungseigenschaften. Es hat sehr gute Werte für Stoßfestigkeit bei Raumtemperatur oder geringer. ECTFE hat gute chemische Beständigkeit und eine geringe Permeation. E-CTFE ist gegenüber zahlreichen Chemikalien beständig, einschließlich starker Säuren, Chlor und Natronlauge. Die Widerstandsfähigkeit gegen Wetterbedingungen aller Art und radioaktive Strahlung ist hervorragend.

- extrem hohe Schlagzähigkeit (bis -76°C)

- gute elektrische Isoliereigenschaften

- sehr hohe Witterungsbeständigkeit

- hohe Beständigkeit gegen energiereiche Strahlen

- hohe Chemikalienbeständigkeit

- hohe Dichte

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Eigenschaften von Fluorkunststoffen.
Physikalische Eigenschaften von PTFE im Vergleich mit Fluorthermoplasten:

Werkstoff-Eigenschaften
Prüfmethode
Einheit
PTFE
FEP
PFA
ETFE
PVDF
ECTFE
Dichte
DIN 53479
g/cm³
2,15 - 2,19
2,12 - 2,17
2,12 - 2,17
1,71 - 1,78
1,78
1,67 - 1,7
obere Dauergebrauchstemperatur,
ohne Belastung
-
°C
260
205
260
150
140
140
Chemische Beständigkeit
-
-
sehr gut
sehr gut
sehr gut
sehr gut
gut
gut
Brennbarkeit
-
-
unbrennbar
unbrennbar
unbrennbar
selbst-
verlöschend
schwer-
entflammbar
selbst-
verlöschend
Wasseraufnahme
DIN 53495
%
<0,01
<0,01
<0,03
<0,10
<0,03
<0,10
Reißfestigkeit bei 23˚C
DIN 53455
N/mm²
22-40
18-25
27-29
36-48
37-50
41-54
Reißdehnung bei 23˚C
DIN 53455
%
250-500
250-350
300
200-500
30-40
200-300
Kugeldruckhärte bei 23˚C
DIN 53456
N/mm²
23-32
23-28
25-30
34-40
62-67
55-64
Streckgrenze bei 23˚C
DIN 53455
N/mm²
10
12
14
23
44
32
Zug-E-Modul bei 23˚C
DIN 53457
N/mm²
400-800
350-700
650
500-1100
800-1800
1200-1800
Biege-E-Modul bei 23˚C
DIN 53457
N/mm²
600-800
660-680
650-700
1000-1500
1200-1400
1700
Grenz-Biegespannung bei 23˚C
DIN 53452
N/mm²
18-20
--
15
25-30
55
50
Shorehärte D bei 23˚C
DIN 53505
-
55-72
55-60
60-65
63-75
73-85
70-80
Schmelztemperatur
ASTM 2116
°C
327
253-282
300-310
265-275
165-178
240-247
Wärmeausdehnungskoeffizient 10-5
DIN 52328
K-1
10-16
8-14
10-16
8-12
8-12
4-8
Wärmeleitfähigkeit bei 23˚C
DIN 52612
W/K•m
0,25
0,20
0,22
0,23
0,17
0,15
Spezifische Wärme bei 23˚C
-
KJ/kg•K
1,01
1,17
1,09
1,95
1,38
1,6
Sauerstoffindex
-
%
>95
>95
>95
>30
44
60
Umweltbeständigkeit
-
-
sehr gut
sehr gut
sehr gut
sehr gut
sehr gut
sehr gut
Alle Angaben ohne Gewähr.